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干货| 静电喷涂防锈油的性能、应用及其操作维护



摘要:随着我国工业化发展越来越快,工业生产中所需要的各类金属板材需求量也极大增加。防止金属板材在加工、储存、运输过程中的锈蚀显得尤为关键。因为金属板材在加工过程具有连续性和特殊性,采用静电喷涂防锈油能够有效地保护金属板材在生产、存储、运输过程中不被锈蚀。


关键词:静电喷涂防锈油;性能;应用;操作维护


随着我国工业化发展越来越快,尤其是迅速发展的汽车制造业和家电制造业,对其使用量最为关键的冷轧钢板和镀锌钢板的要求也越来越高,尤其对其力学性能及表面质量提出了更高的要求。其中一条是对产品表面涂覆的防锈油的涂油量要求在0.5~2.5g/㎡,同时必须具有良好的防锈性及与电泳涂漆工艺的相容性。


为保证冷轧钢板表面的涂油量,很多冷轧厂将辊式涂油及手工涂油改造为静电涂油方式。这种新型的静电涂油方式是将防锈油雾化,通过高压静电场的方式,将雾化后的颗粒均匀地分布在钢板表面。





1. 静电喷涂防锈油的相关概述


1.1 静电喷涂防锈油的用途


静电喷涂防锈油是用在静电涂油机上的防锈油,适用于冶金行业静电涂油机对冷轧薄板、镀锌板的涂油防锈,也适用于一般机械设备等的长期封存防锈。


1.2 静电喷涂防锈油的使用方式


静电喷涂防锈油可直接用于镀锌板或冷轧钢板的涂油防锈,刷涂、浸涂、静电喷涂均可。另外静电喷涂防锈油如果在不使用的时候,应该及时放在阴凉干燥的地方,最大程度地避免水分杂质进入其中,影响到产品的防锈质量。


2. 静电喷涂锈油性能及其指标


2.1 性能要求


静电喷涂防锈油具有以下的性能特点:


(1)防锈性能好,能够满足钢板的中长期封存防锈;

(2)油中的水分含量不大于0.03%,油液中的水分含量超标,将会对供油系统产生严重危害。此外,水分易使油液变质,过量的水使油乳化,影响钢板(带)涂油后的防锈效果,还会降低油液电阻值;

(3)要具有良好的绝缘性能,而且有着合适的击穿电压。能最大程度地确保静电涂油机处于稳定的工作状态;

(4)要有着较为合理的表面张力,能很好地在钢板表面喷洒均匀;

(5)要有着良好的易清洗性,容易被清洗擦除,而且在擦除后不会影响到钢板后续的加工工序;

(6)应具有较高的化学稳定性,能长期使用不易变质。同时为了保证涂油安全,闪点不得低于160℃。


2.2 质量指标


质量指标制定的依据是根据防锈油的要求与静电涂油工艺要求两者相兼容制定而成,在制定时以市面上常见的进口国产静电喷涂防锈油的产品技术指标为依据。综合各方面因素制定了静电喷涂防锈油的指标。参见表1。


表1 静电喷涂锈油技术指标


2.3 指标对比


选择市场上销售的进口品牌,合资品牌和国产品牌的静电喷涂防锈的产品,与所测试静电喷涂防锈油进行了主要的性能指标记录对比,数据详见表2。


表2 静电喷涂防锈油与国内外同类产品主要性能指标数据的对比


由表2可以得出以下结论:


(1)在全部的测试油品中,本产品运动黏度最低,能够保证产品具有较低的使用损耗和钢板表面有较少的涂覆量;

(2)本产品与与其他对比产品相比,易清洗;

(3)本产品与其他产品相比,盐雾性能和湿热实验的性能均很优秀,能够保证对金属板材有较好的防锈性能;

(4)本产品的静电电压最低,能够保证在静电涂油机上有良好的使用性能。


3. 静电喷涂防锈油应用及其操作维护


3.1 工业应用


防锈油可以防止钢板发生腐蚀,是目前最常用的保护钢板的防锈材料。防锈油在应用的过程中,应在钢板自身易腐蚀的部位涂上防锈油,而对于目前而言,钢板涂油经常采用两种方式:一是辊式涂油,二是静电涂油。


应用静电涂油的方式是最多的,我国从1990年末开始,在钢材的冷轧板轧制过程中,在精整工序中,已经不再使用传统的辊式涂油方式,而是应用了新型的静电涂油方式。经过实际工业生产过程可以看出,此油有着优良的雾化性能,且有着均匀的涂油性能,更有着优良的防锈性能以及卓越的脱脂性能。对于国内钢板防护的要求此油均能满足。


3.2 操作维护


为了使用户更好地在工业生产中使用此油,现将静电喷涂防锈油的应用维护与操作工艺指导进行详细阐述。


3.2.1 静电喷涂机换油操作要求


首先一定要将静电喷涂机内所含的所有油全部清除,仔细观察油箱和管道中的残油量,然后使用本品彻底清洗管道和油箱。


3.2.2 防锈油与平整液两者之间的兼容要求


在冷轧钢板进行平整工艺塑形之后,使用此油前应预先观察板面是否完全的吹扫以及充分挤干,不能让其表面出现水渍与残留的污斑。这是确保此油发挥最好效果的有效办法。钢板平整液在使用的时候是不可以随意更换的,所以在使用此油之前要与钢板的平整液之间进行兼容性对比实验。


3.3 使用注意事项


(1)为了更好地发挥此油的防锈效果以及雾化性能,一般选择每年的五月到十月加大在静电喷涂机里此油的喷涂量,大约增加1/5到1/2即可。


(2)进行静电涂油机的参数设置时,要保证刀梁的加热温度为60~75℃;油箱温度为25~45℃;直流高压工作电压为50~100kV。


(3)要控制冷轧钢板的酸洗水槽中氯离子浓度,氯离子含量要小于50mg/kg。这样会减少板材上残留氯离子数量,从而减少钢板发生腐蚀的可能性。


(4)静电涂油时,要保证钢板的温度在40℃以下,这样可以避免钢板因高温造成此油的流失和氧化,能很好地保证防锈油的防锈效果。


(5)为保证防锈油中的水分含量低于0.03%,要及时更换静电喷涂机内过滤系统的滤芯。


4. 结语


对于普通的防锈油而言,冷轧薄板使用静电喷涂防锈油进行防锈处理的优势是显而易见的,它共有以下几项优势:


(1)静电喷涂防锈油的黏度比较小。能够满足汽车及家电行业对于钢板表面防锈油涂覆量的要求。


(2)静电喷涂防锈油具有综合的防锈效果,良好的抗重叠性保证了卷板在使用时不会出现油印,良好的抗盐雾性能和抗湿热性能保证了冷轧薄板在高盐分以及高湿度环境亦不会被腐蚀。


(3)静电喷涂防锈油的抗静电击穿能力较高,而且自身也拥有着较高的闪点,能很好地保障生产安全与静电雾化分散造成的影响。


(4)静电喷涂防锈油涂抹后较容易去除,容易清洗,且清洗后不会影响到钢板后续的工作流程,比如电泳涂漆,后续磷化等处理。


综上,该产品能够满足目前国内企业对于钢板防锈防护的相关要求,非常适合在冶金冷轧薄板行业进行广泛的推广。


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