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品牌推荐| 四川汉密特新材料科技有限公司



公司介绍


四川汉密特新材料科技有限公司,坐落于“天府之国”——成都。是一家致力于服务纺织助剂,表面处理助剂,色浆助剂,油田等行业,以自主研发、生产、销售为一体的专业公司。


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汉密特一贯坚持“专业,创新”的经营理念,坚持“服务于细节,成就于客户,报效于国家”的核心价值观,坚持“高端化,少竞争”的市场开发原则,坚持“绿色,环保”的发展方向,致力于为客户创造更加深度的价值。



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研发室



明星产品


1.

HMT-18抗杂油金属沉降剂



产品特性

化学名

脲胺类阳离子季铵盐

分子量

  2500-3000

固含量

≥65%

离子性

阳离子

外观

无色至淡黄色液体

比重(20°C)

1.12-1.18

pH值(10%水溶液)

6.0 -8.5


应用


HMT-18 具有以下用途:


  • 阳离子型,含氯聚合物。具润滑、消泡、抗杂油及沉降金属粉末功能。特别设计用于全合成配方。能螯合金属粉末,使其沉降到槽液底部;可保持冷却液清澈,延长补充周期。有消泡性能,可避免因金属粉末被泡沫包裹而降低系统冷却性能,或缩短刀具寿命。有助于减少配方中杀菌剂的用量;如能与IPBC类防霉剂共用,效果显著。pH适应范围比较广;在酸、碱系统中均可使用。


  • 用于全合成金属加工液,1%上下加入浓缩液。


  • 不适用于含阴离子表面活性剂体系。


2.

HMT-LP


为您解决低泡耐碱增溶问题。


产品特点


1、耐酸碱盐

2、增溶效果好

3、泡沫性能较好


外观

淡黄色透明液体

PH值

7

泡沫

低泡

气味

溶解性

无限溶于水,溶于大多数有机溶剂

比重(20℃,g/L)

1.225

耐碱度

300g/L NaOH

LP:OP-10 100g/L NaOH

1:3


性能测评


1. 具有较低的起泡性和良好消泡性;




2. 增溶低泡表活后泡沫性能好。相比其他增溶剂,在低泡表活中消泡速率快,抑泡效果好;



3. 增溶高泡表活后泡沫性能较好。相比其他增溶剂,在高泡表活中具有一定的稳泡作用。


3.

单晶硅切割液润湿剂



产品特性

半导体制品的制造中,需要切断作为脆性材料的硅铸锭,从切断精度和生产率 的观点出发,通常利用钢丝锯加工。此处,对于硅铸锭的切断而言,存在如下方式:在使磨料 分散于加工液(切削液)的状态下切断硅铸锭的游离磨料方式和在预先将磨料固定于钢丝 的表面的状态下切断硅铸锭的固结磨粒方式。


仓储中心


作为游离磨料方式中使用的加工液,例如有包含摩擦系数降低剂和防锈能力辅助剂等的水溶性加工液。作为该加工液中包含的摩擦系数降低剂,可以使用不饱和脂肪酸,作为防锈能力辅助剂,可以使用苯并三卩坐。这种游离磨料方式中,钢丝粗时, 切割损耗变大,因此大量产生切割粉末、切断硅铸锭时的成品率恶化。另外,钢丝随着使用 而逐渐削减,因此使钢丝自身变细存在极限。因此,在期望今后大幅增产的太阳能电池用途 等硅晶片的制造中,游离磨料方式的生产率存在问题。



另一方面,作为固结磨粒方式中使用的加工液,例如已知有含有二醇类的水溶性 加工液根据这样的固结磨粒方式,首先向钢丝上固定磨料,因此能够 使钢丝变细、能够减少切割粉末,因此生产率优异。


指标

项目

指标

色度/度

≤350

密度/g/ml

1.034——1.043

浊点/℃

54.0——61.0

静态表面张力/mN/m

40.0——42.0

动态表面张力/mN/m

41.0——43.0


表2.png


测定通过上述切断加工而得到的晶片的翘曲量(SORI),作为切断精度的基准。此处曲量(SORI)是指利用由日本水晶设备工业会制订的技术标准QIAJ-B-007 (2000年2月10 日制订)中规定的方法测定的参数,表示未夹紧状态的晶片的起伏,以接触晶片背面的平面作为基准平面,用偏离该平面的*值来表示。本实施例中,使用黑田精工株式会社制造的扌丿只卜口(日企牌号) 440F来测定,用以下基准来评价。


A : 不足50 u m

B :50um 以上

[0056](评价结果)


实施例1-6的供试液中,所切出的硅晶片的精度(SORI)均优异。另一方面,比较例1-6 的供试液中,均未配合本发明中必须的2种成分,因此硅晶片的精度(SORI)非常差。需要说明的是,比较例2中,E0加成物未溶解,因此无法测定。


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4.

HMT- SR


SR 是专门设计,应用于除油产品的添加剂,帮助去除钢铁件表面上难以清除的挂灰(碳灰);SR可用于碱性化学除油、超声波除油和电解除油,也可用于所有的无机酸中。



作为碱性除油添加剂

用量:0.5-2.5%(v/v)

温度:同除油温度

时间:同除油时间


SR在碳钢上具有卓越的消除挂灰的功能,极大地提高了镀层结合力。


作为酸浸蚀添加剂

SR用于所有的无机酸中,在酸性条件下,只需添加0.25%(v/v)的 SR。它可以防止工件在无机酸浸蚀中产生挂灰,使工件表面清洁光亮。适当地升高酸洗温度(至30-50℃),有助于提高挂灰去除的效果。


研发室2.jpg

研发室



挂灰产生的原因如下:


材质本身含碳量高,经过酸蚀、阳极电解等工序后,一部分铁被溶解掉,剩下的碳组分形成挂灰。


工件在加工过程使用的润滑油或防锈油中含有碳微粒,当吸附在工件表面的油被除掉后,碳微粒由于其表面能很大,牢牢吸附在工件表面,形成挂灰。


工件加工后,由于存放时间长,空气中的尘埃吸附在油膜上,当油膜被除掉时,尘埃紧紧吸附在工件表面,形成挂灰。



联系方式


四川汉密特新材料科技有限公司

欧阳先生:15926247062 (微信同号)


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