切削液泡沫一触不破，怎么办？你可以.....

人说不吃点泡沫，怎么喝到啤酒；投资界也有人喜好在泡沫里游泳，赚取超额利润。可每天面对切削液的泡沫，可真是让人高兴不起来。据第三方调查统计，金属加工液使用现场遇到的最频繁的问题是泡沫问题，约占30%。具体表现是：

• 新配液泡沫多，设备开不起来，直接报警

• 使用一段时间后，泡沫累积很多，从设备溢出

• 日常补充添加新液后，泡沫增加，可能导致过滤不畅、设备报警、冷却不好等各种问题

歌里唱：“早该知道泡沫，一触就破”，但切削液的泡沫，可没那么脆弱。现场虽然可以紧急添加消泡剂，但很多时候效果并不如意，短时间消泡有效，却不能维持长久。如何识别切削液消泡性能？从源头避免选到泡沫问题严重的切削液呢？

小编收集了国内外多种专业测试方法甚至偏方，几招方法让大家能全面识别其泡沫性能：

第一招：手摇量筒法

简单快速直观了解一个产品起泡状况和消泡性况

在100ml有刻度的具塞量筒中倒入50ml试验溶液，盖上塞子。剧烈摇动15秒（或20次），观察并记录泡沫高度。用秒表记录泡沫下降至 50ml 刻度时的时间 （或摇过后1分钟的泡沫高度）。起始泡沫高度越高，表明产品起泡性能好，可能容易导致初始配液时泡沫过多；消泡时间越短，表明消泡性能好。

第二招：高速搅拌法

绝对的偏方，没有标准实验方法，搅拌速度和装液杯体积及测试液的量和搅拌时间均可依据情况具体调整，适合用于平行对比测试。

第三招：鱼缸鼓泡法

国外的偏方，没有标准实验方法，测试液循环速度和测试槽体积、测试液量和搅拌时间均可依据情况具体调整，同样适合用于平行对比测试。

第四招：CNOMO法

依据D65 5215测试方法，在2000ml的玻璃量筒中加入1000ml被测试液，以250L/h流量循环5小时，记录泡沫高度和消泡时间，以及液体外观等。检测结果一般表示为：起泡时间/泡沫高度/15分钟后泡沫高度/液体外观级别/停止试验时流速，举例我司全合成产品HOUGHTO-GRIND 681，适合于连杆双端面磨削，泡沫性能特别优异。CNOMO检测结果为：300/80/0/0/250。

• 其中“300”代表测试时间300分钟，“80”代表泡沫最高高度为80ml。

• 第一个“0”代表设备停止循环，消泡15分钟后泡沫高度；

• 第二个“0”代表测试液表面无油无皂；最后一个数字“250”代表循环流量250L/h。

有些产品起泡性太好，泡沫又比较稳定，设备循环后，不到测试时间泡沫高度超过量筒最高刻度，继续循环会导致溢出，只能记录出现最高泡沫高度的时间并停止循环后观察消泡状况和工作液表面状况，或以实验“不通过”来记录。

测试方法对比

任何一种测试方法都有局限性，只能描述某个性能的某个或某些方面。因此在泡沫测试上，建议多种方法综合应用，能让大家更充分地了解使用产品的消泡性能。当然泡沫与配液水硬度、使用过滤纸类型与规格等都有影响。

来源：网络